ข้อกำหนดด้านพลังงานสำหรับการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ท่อแผ่นเป็นอย่างไร?

แผ่นตัดเลเซอร์หลอดเป็นเครื่องมือตัดที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำสูงซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ มันสามารถตัดแผ่นโลหะและหลอดที่มีขนาดและความหนาแตกต่างกันอย่างแม่นยำซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานอย่างมากและลดต้นทุนการผลิต เครื่องตัดเลเซอร์ท่อแผ่นเป็นการผสมผสานระหว่างสองเทคโนโลยีการตัด: การตัดด้วยเลเซอร์หลอดและการตัดเลเซอร์แผ่น เครื่องนี้สามารถตัดทั้งหลอดและเพลตด้วยความแม่นยำสูงโดยใช้ลำแสงเลเซอร์ที่ทรงพลัง ลำแสงเลเซอร์ละลายโลหะที่จุดตัดและก๊าซแรงดันสูงจะระเบิดโลหะที่หลอมเหลวออกไปซึ่งเป็นร่องตัด

อะไรคือข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์ท่อแผ่น?

เครื่องตัดเลเซอร์หลอดแผ่นมีข้อดีหลายประการซึ่งมีดังนี้:

1. ความแม่นยำและความแม่นยำสูง
2. ขยะวัสดุน้อยลง
3. ความสามารถในการตัดความเร็วสูง
4. การตัดที่สะอาดโดยไม่มีเสี้ยน;
5. ความเก่งกาจในการตัดโลหะชนิดต่าง ๆ

ข้อกำหนดด้านพลังงานสำหรับการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ท่อแผ่นเป็นอย่างไร?

ความต้องการพลังงานสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ท่อแผ่นขึ้นอยู่กับรุ่นและความจุเฉพาะของเครื่อง โดยทั่วไปแล้วเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1,000W ถึง 2000W ความต้องการพลังงานสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ท่อแผ่นคือ 30 kW ถึง 50 kW ขึ้นอยู่กับประเภทของความหนาของโลหะที่ถูกตัด

วิธีรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ท่อแผ่น?

จำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างสม่ำเสมอเป็นประจำซึ่งรวมถึง:

• การทำความสะอาดเครื่องปกติ
• การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
• การตรวจสอบคุณภาพลำแสงเลเซอร์
• การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด;
• การจัดตำแหน่งของเครื่องสำหรับการตัดที่แม่นยำ

โดยสรุปแล้วเครื่องตัดเลเซอร์ท่อแผ่นเป็นเครื่องมือตัดที่มีเทคโนโลยีสูงและหลากหลายที่ปฏิวัติอุตสาหกรรมการตัดโลหะด้วยประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง

บริษัท ผลิตอุปกรณ์เลเซอร์ บริษัท ผลิตเลเซอร์ บริษัท จำกัด เป็นผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ชั้นนำในประเทศจีน บริษัท มีประสบการณ์มากมายในอุตสาหกรรมและนำเสนอเครื่องตัดเลเซอร์ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการของพวกเขาคุณสามารถเยี่ยมชมเว็บไซต์ของพวกเขาได้ที่https://www.huawei-laser.comหรือติดต่อhuaweilaser2017@163.com.

งานวิจัย:

1. Di Pietro, P. , Dertimanis, V. , & Gillam, L. (2020) การสร้างแบบจำลอง 3 มิติและการตรวจสอบการทดลองเกี่ยวกับการตัดเลเซอร์ของคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ วัสดุ, 13 (12), 2693

2. Duan, J. , Li, R. , Bei, J. , Zhang, X. , & Luo, B. (2018) การวิเคราะห์เปรียบเทียบการกัดด้วยเลเซอร์ช่วยในการใช้ความสามารถในการใช้งานของ Superalloy 718 นิกเกิล วารสารนานาชาติของเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง, 96 (1-4), 653-663

3. Zhang, X. , Lu, Z. , Zhang, W. , Huang, W. , & Hu, T. (2020) เทคโนโลยีการขัดเลเซอร์สำหรับพื้นผิวแม่พิมพ์ระดับสูง วารสารนานาชาติของเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง, 108 (9-10), 2637-2649

4. Ahmed, S. M. , Mian, S. H. , Sattar, T. P. , & Ali, S. M. (2019) การศึกษาพารามิเตอร์การทดลองเกี่ยวกับคุณภาพของการตัดในระหว่างการตัดเลเซอร์ CO2 ของเหล็กอ่อนโดยใช้วิธี Taguchi เลเซอร์ในวิศวกรรม, 42 (4), 237-254

5. Kularatne, R. S. , Kovacevic, R. , & de Silva, A. K. (2021) การจำแนกลักษณะของเลเซอร์ micromachining ของวัสดุที่ยากต่อเครื่องจักร วารสารเทคโนโลยีการประมวลผลวัสดุ, 281, 116893

6. Rajendran, S. , & Kumar, V. M. (2019) การเพิ่มประสิทธิภาพหลายวัตถุประสงค์ของพารามิเตอร์การตัดของระบบตัดเลเซอร์ในขนาดและความขรุขระพื้นผิวของแผ่นเหล็กอ่อน วารสารการเชื่อมและเข้าร่วม, 37 (6), 494-500

7. Gómez-Ruiz, A. , Rodríguez, A. , Peña-Vera, F. R. , & Obeso, F. (2018) พฤติกรรมอุณหภูมิและขนาดเกรนของ TI6AL4V หลังจากการตัดด้วยเลเซอร์ วารสารเทคโนโลยีการประมวลผลวัสดุ, 258, 28-40

8. Gora, P. , & Stano, S. (2020) การสร้างแบบจำลองเชิงตัวเลขและการทดลองของกระบวนการตัดเลเซอร์ CO2 Zamm-Journal ของคณิตศาสตร์ประยุกต์และกลไก/วารสารคณิตศาสตร์และกลไกประยุกต์, 100 (3), E201900099

9. Li, X. , & Zhang, T. (2021) การศึกษาเปรียบเทียบพื้นผิวพื้นผิวบนหัวฉีดเลเซอร์โดยเลเซอร์พัลซิ่งและเลเซอร์ไฟเบอร์ วัสดุ, 14 (9), 2483

10. Cui, S. , Jiang, J. , Zhang, H. , & Ma, J. (2020) การทดลองเปรียบเทียบของ CO2 และเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับการตัดโลหะผสมแมกนีเซียม Optik, 207, 163975