การวิเคราะห์และป้องกันประกายไฟที่ปล่อยออกมาจากหัวฉีดแก๊สในระหว่างการตัด

  ประกายไฟถูกปล่อยออกมาจากหัวฉีดแก๊สในระหว่างการตัดในการดำเนินการตัดอุตสาหกรรมบางอย่างซึ่งไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัด แต่ยังมีความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นต่อความปลอดภัย ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่ามีเหตุผลหลายประการสำหรับประกายไฟจากหัวฉีดแก๊สซึ่งสามารถสรุปได้ดังนี้:

1. อัตราส่วนการผสมก๊าซที่ไม่เหมาะสม

ในระหว่างกระบวนการตัดก๊าซอัตราส่วนการผสมของออกซิเจนและก๊าซเชื้อเพลิงเป็นสิ่งสำคัญ หากอัตราส่วนของออกซิเจนและก๊าซเชื้อเพลิงไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสมอาจทำให้เกิดการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์หรือเปลวไฟที่ไม่เสถียรส่งผลให้เกิดประกายไฟ ตัวอย่างเช่นออกซิเจนมากเกินไปอาจทำให้ก๊าซเชื้อเพลิงเผาไหม้เร็วเกินไปและก่อให้เกิดเปลวไฟที่ไม่เสถียร ในขณะที่ก๊าซเชื้อเพลิงมากเกินไปอาจทำให้เกิดการเผาไหม้เปลวไฟที่ไม่สมบูรณ์และผลิตประกายไฟขนาดใหญ่ขึ้น

2. บล็อกหรือสวมใส่หัวฉีด

หัวฉีดเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์ตัดก๊าซ หลังจากการใช้งานระยะยาวพวกเขาอาจสะสมสิ่งสกปรกหรือการสึกหรอซึ่งส่งผลต่อการไหลของการไหลของก๊าซปกติ เมื่อหัวฉีดถูกปิดกั้นหรือเสียหายการไหลของก๊าซจะไม่สม่ำเสมอส่งผลให้เกิดเปลวไฟและประกายไฟที่ไม่เสถียร ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องทำความสะอาดและตรวจสอบสภาพของหัวฉีดเป็นประจำ

3. ความดันก๊าซที่ไม่เสถียร

ในระหว่างการตัดความดันของก๊าซจะต้องมีเสถียรภาพ หากความดันแก๊สผันผวนอุณหภูมิและรูปร่างของเปลวไฟตัดก็จะเปลี่ยนไปเช่นกันซึ่งอาจทำให้เกิดประกายไฟ ตัวอย่างเช่นความดันออกซิเจนที่ต่ำเกินไปจะนำไปสู่เปลวไฟและการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ในขณะที่ความดันก๊าซที่ต่ำเกินไปอาจป้องกันไม่ให้เปลวไฟรักษาสถานะที่ดีที่สุดและสร้างประกายไฟ

4. ระบบไฟฟ้าล้มเหลว

สำหรับอุปกรณ์บางอย่างที่ใช้การตัดอาร์คความล้มเหลวของระบบไฟฟ้าอาจทำให้เกิดประกายไฟ หากมีปัญหากับวงจรจุดระเบิดของเครื่องตัดหรือการต่อสายดินไม่ดีมันจะทำให้อาร์คไม่เสถียรหรือลัดวงจรและจากนั้นประกายไฟจะเกิดขึ้น ดังนั้นการตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าจึงเป็นส่วนสำคัญในการป้องกันประกายไฟ

5. การทำงานที่ไม่เหมาะสม

เทคนิคการใช้งานการตัดที่ไม่เหมาะสมยังเป็นหนึ่งในสาเหตุของประกายไฟ ตัวอย่างเช่นหากผู้ปฏิบัติงานตัดในมุมที่ไม่เหมาะสมหรือตัดเร็วเกินไปหรือช้าเกินไปเปลวไฟอาจไม่เสถียรและประกายไฟอาจบินได้ นอกจากนี้วัสดุที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดการตัดที่แตกต่างกันและการเลือกก๊าซหรือวิธีการตัดที่ไม่เหมาะสมอาจเพิ่มความเสี่ยงของประกายไฟ

วิธีการป้องกันและแก้ปัญหา

1. ปรับอัตราส่วนก๊าซ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอัตราส่วนของออกซิเจนต่อก๊าซมีความสมเหตุสมผลและทำการปรับที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการตัดที่แตกต่างกันเพื่อให้เปลวไฟมีเสถียรภาพ

2. ตรวจสอบหัวฉีดเป็นประจำ: รักษาหัวฉีดให้สะอาดและไม่บุบสลายตรวจสอบหัวฉีดเป็นประจำเพื่อการอุดตันการสึกหรอหรือการปนเปื้อนและทำความสะอาดหรือเปลี่ยนทันเวลา

3. รักษาแรงดันก๊าซที่มีเสถียรภาพ: ตรวจสอบมาตรวัดความดันของอุปกรณ์ก๊าซเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันของออกซิเจนและก๊าซมีความเสถียรเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนที่มีผลต่อผลการตัด

4. ตรวจสอบระบบไฟฟ้า: ตรวจสอบสายดินวงจรจุดระเบิดและส่วนประกอบสำคัญอื่น ๆ ของระบบไฟฟ้าเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ

5. พัฒนาทักษะการดำเนินงาน: พัฒนาทักษะวิชาชีพของผู้ประกอบการผ่านการฝึกอบรมเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานเช่นการตัดมุมและความเร็วตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการจึงหลีกเลี่ยงประกายไฟที่ไม่จำเป็น

เลเซอร์ Huawei เตือนคุณ: แม้ว่าประกายไฟจากหัวฉีดแก๊สเป็นเรื่องปกติในบางกรณีในระหว่างกระบวนการตัดเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งอาจบ่งบอกถึงปัญหาอุปกรณ์หรือการทำงานที่ไม่เหมาะสม ผ่านข้อกำหนดการดำเนินงานทางวิทยาศาสตร์การตรวจสอบอุปกรณ์ปกติและการบำรุงรักษาในเวลาที่เหมาะสมสามารถป้องกันประกายไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพและความปลอดภัยและประสิทธิภาพของกระบวนการตัดสามารถมั่นใจได้

อุปกรณ์ตัดเลเซอร์เลเซอร์ของ Huawei ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อให้โซลูชั่นการตัดที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงเพื่อช่วยให้ บริษัท ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัย