การวิเคราะห์ความเข้าใจผิดทั่วไปในการเชื่อมด้วยเลเซอร์

ในการผลิตอุตสาหกรรมการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่สำคัญซึ่งคุณภาพส่งผลกระทบโดยตรงต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตามผู้ประกอบการมักจะตกอยู่ในข้อผิดพลาดทั่วไปที่ประนีประนอมความสมบูรณ์ของการเชื่อมแนะนำอันตรายด้านความปลอดภัยและขัดขวางการผลิต ด้านล่างนี้เราแยกความเข้าใจผิดด้วยเลเซอร์ที่แพร่หลายสิบครั้งเพื่อช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญลดความเสี่ยงและเพิ่มคุณภาพของกระบวนการ

ความเข้าใจผิด 1: กระแสที่สูงขึ้น/ต่ำกว่าดีกว่าเสมอ?

การวิเคราะห์ปัญหา: การควบคุมปัจจุบันเป็นหัวใจสำคัญ กระแสมากเกินไปเกินพิกัดโซนการเชื่อมเผาไหม้ผ่านวัสดุฐานและสร้าง凹陷 (รอยบุบ) ความแข็งแรงของโครงสร้างที่อ่อนตัวลง กระแสไม่เพียงพอล้มเหลวในการละลายวัสดุฟิลเลอร์อย่างเพียงพอส่งผลให้假焊 (ข้อต่อเย็น) และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่ซ่อนอยู่

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: เพิ่มประสิทธิภาพกระแสตามความหนาของวัสดุและอิเล็กโทรด/ประเภทลวด สำหรับแผ่นเหล็กขนาด 3 มม. ที่มีอิเล็กโทรดφ2.5ให้ใช้ 90–110a เป็นแนวทาง แต่มักจะอ้างถึงคู่มือช่างเชื่อมสำหรับพารามิเตอร์เฉพาะแบรนด์

ความเข้าใจผิด 2: การละเลยการทำความสะอาดก่อนหน้า

การวิเคราะห์ปัญหา: ชั้นน้ำมันสนิมหรือออกไซด์ทำหน้าที่เป็นอุปสรรค สารปนเปื้อนเหล่านี้ระเหยกลายเป็นไอระหว่างการเชื่อมก่อตัวขึ้น气孔 (รูขุมขน) หรือการรวมตะกรันที่อ่อนตัวลง焊缝 (เชื่อม)

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: บดพื้นผิวอย่างละเอียดเป็นโลหะ光泽 (มันวาว) โดยใช้เครื่องบดมุมหรือแปรงลวด ย่อยสลายด้วยอะซิโตนสำหรับพื้นผิวที่ปราศจากน้ำมัน

ความเข้าใจผิด 3: มุมอิเล็กโทรดแบบสุ่ม

กรณีศึกษา: ในการเชื่อมแบบแบนมุม> 80 °ทำให้สระว่ายน้ำหลอมเหลวทำให้เกิดการก่อตัวของลูกปัดที่ไม่สม่ำเสมอ

เทคนิคที่เหมาะสม:

การเชื่อมแบบแบน: อิเล็กโทรดเอียง 70 ° –80 °ไปข้างหลังสำหรับส่วนโค้งที่เสถียรและการกระจายความร้อนสม่ำเสมอ ใช้การเคลื่อนไหวเชิงเส้นคงที่

การเชื่อมในแนวตั้ง: รักษามุมขึ้น 60 ° –70 °ด้วยการแกว่งซิกแซกและหยุดสั้น ๆ ที่ขอบเพื่อป้องกัน咬边 (undercut)

ความเข้าใจผิด 4: ข้ามการตรวจสอบอุปกรณ์

ความเสี่ยง: การรั่วไหลของก๊าซในการเชื่อมที่ป้องกันช่วยให้การแทรกซึมของออกซิเจน/ไนโตรเจน, ออกซิไดซ์焊缝สายเคเบิลภาคพื้นดินที่หลวมเพิ่มความต้านทานทำให้เกิดอาร์คหรือไฟที่ไม่แน่นอน

โปรโตคอล: การตรวจสอบรายวันสำหรับการต่อสายดินที่เหมาะสมฉนวนสายเคเบิลและแรงดันถังก๊าซ (สำหรับการเชื่อมป้องกันก๊าซ)

ความเข้าใจผิด 5: เกียร์ป้องกันที่ต่ำกว่ามาตรฐาน

อันตราย: การแผ่รังสีอาร์คทำให้เกิด photokeratitis; ประกายไฟไหม้ผิวหนัง ควันนำไปสู่โรคปอดบวม

PPE บังคับ:

หมวกกันน็อกการเจาะอัตโนมัติ (DIN11+)

ชุดสูทที่ทนไฟ + ถุงมือหนัง

ระบบระบายอากาศหรือเครื่องช่วยหายใจที่ผ่านการรับรอง

ความเข้าใจผิด 6: วัสดุฐานและฟิลเลอร์ที่ไม่ตรงกัน

ข้อผิดพลาดที่สำคัญ: การใช้ขั้วไฟฟ้าเหล็กคาร์บอนบนสแตนเลสเร่งความเร็วการกัดกร่อนที่焊缝

แนวทาง:

จับคู่องค์ประกอบทางเคมี (เช่นเหล็ก Q235 กับอิเล็กโทรด E4303)

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเท่าเทียมกันทางกลสำหรับเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง

ความเข้าใจผิด 7: อุณหภูมิ interlayer ที่ไม่สามารถควบคุมได้

ข้อบกพร่อง: ความร้อนที่มากเกินไปในการเชื่อมหลายชั้นทำให้เมล็ดหยาบและก่อให้เกิดการเสียรูป

วิธีการควบคุม:

ตรวจสอบอุณหภูมิ interlayer (150–250 ° C) ด้วยเครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด

ใช้การเชื่อมข้ามเพื่อกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

ความเข้าใจผิด 8: เพิกเฉยต่อการรักษาหลังโพสต์

ความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่: ตะกรัน残留 (ตกค้าง) ส่งเสริมการกัดกร่อน; ความเครียดที่เหลือทำให้เกิดรอยร้าว

ขั้นตอน:

ลบตะกรันด้วยค้อนบิ่น ขัดด้วยแปรงลวด

ใช้การหลอมความเครียดเพื่อการหลอมสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ

ความเข้าใจผิด 9: การพึ่งพาเทคนิคเดียว

ข้อ จำกัด : ทักษะการเชื่อมแบบแบนเพียงอย่างเดียวล้มเหลวในการเชื่อมเหนือศีรษะหรือการเชื่อมท่อนำไปสู่焊瘤 (ทับซ้อน) หรือฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์

การฝึกอบรม: การเชื่อมตามแนวตั้งหลักแนวนอนและค่าใช้จ่าย; ฝึกซ้อมการเชื่อมส่วนโค้ง (วิปปิ้ง) และการทอผ้าเสี้ยว

ความเข้าใจผิด 10: การเพิกเฉยต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

สถานการณ์ต้องห้าม: ฝนทำให้เกิดรอยร้าวไฮโดรเจน ช่องว่างที่ จำกัด กับดักควันพิษ

ความต้องการ:

รักษาความชื้น <85%; ใช้ลมแรงสำหรับลมกระโชก> 2m/s

เก็บน้ำให้ห่างจากโลหะผสมอลูมิเนียม/แมกนีเซียม

เลเซอร์ Huawei เตือนคุณ: การเชื่อมที่แม่นยำความเป็นเลิศก่อน! เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในอุตสาหกรรมในการเอาชนะความท้าทายในการเชื่อม Huawei Laser แนะนำ ซีรีย์ช่างเชื่อมเลเซอร์อัจฉริยะ 1500W - 3000Wออกแบบทางวิศวกรรมสแตนเลสเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมอลูมิเนียม ด้วยการตรวจสอบการเจาะแบบเรียลไทม์และการปรับพารามิเตอร์แบบปรับตัวระบบพกพานี้ทำให้กระบวนการที่ซับซ้อนง่ายขึ้นกำจัดข้อผิดพลาดแบบดั้งเดิมและยกระดับการผลิต

ติดต่อ Huawei Laser:

อีเมล: huaweilaser2017@163.com | เว็บไซต์อย่างเป็นทางการ: www.huawei-laser.com

หมายเหตุ: การแปลนี้ยังคงมีคำศัพท์ทางเทคนิคที่สำคัญในภาษาจีน (พร้อมคำอธิบายภาษาอังกฤษ) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความชัดเจนสำหรับมืออาชีพระดับโลก ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตอุปกรณ์เสมอสำหรับการดำเนินงานเฉพาะ