ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ในการตัดรูปร่างที่ซับซ้อน

  ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์อย่างกว้างขวาง บริษัท จำเป็นต้องให้ความสนใจกับประเด็นสำคัญต่อไปนี้เมื่อประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อนหรือวัสดุโค้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการลดคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต

1. การแก้ไขวัสดุและการหนีบวัสดุ

สำหรับวัสดุที่มีพื้นผิวโค้งหรือไม่สม่ำเสมอวิธีการตัดระนาบแบบดั้งเดิมอาจไม่สามารถประมวลผลได้อย่างแม่นยำ เพื่อหลีกเลี่ยงการเขย่าหรือชดเชยวัสดุในระหว่างการตัดผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องใช้แคลมป์หรือติดตั้งพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเสถียรภาพ

2. การปรับโฟกัสและการชดเชยเส้นทางแสง

โฟกัสของเครื่องตัดเลเซอร์มักจะถูกตั้งค่าสำหรับวัสดุแบนในขณะที่สำหรับพื้นผิวโค้งหรือสามมิติตำแหน่งโฟกัสอาจชดเชยส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัด ดังนั้นระบบตัดเลเซอร์ขั้นสูงมักจะติดตั้งฟังก์ชั่นการปรับการติดตามอัตโนมัติที่สามารถปรับโฟกัสแบบเรียลไทม์ตามความสูงของพื้นผิววัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดสม่ำเสมอ

3. การควบคุมโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

ในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์อุณหภูมิสูงอาจทำให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนในท้องถิ่นหรือการหลอมละลายของวัสดุซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการตัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกราฟิกที่ซับซ้อนมุมหรือชิ้นส่วนที่คมชัดมีความอ่อนไหวต่อความร้อนและทำให้เกิดข้อผิดพลาดที่แผดเผาหรือมิติ ด้วยเหตุนี้ผู้ประกอบการควรตั้งค่าพลังงานเลเซอร์และความเร็วในการตัดอย่างสมเหตุสมผลและรวมก๊าซเสริม (เช่นออกซิเจนหรือไนโตรเจน) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัด

4. เทคโนโลยีอัจฉริยะและอัตโนมัติ

การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการตัดผ่านซอฟต์แวร์ CAD/CAM และการรวมฟังก์ชั่นการจดจำอัจฉริยะของเครื่องตัดเลเซอร์สามารถลดข้อผิดพลาดในการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ในอนาคตด้วยการอัพเกรดอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการตัดเลเซอร์เลเซอร์ Huawei จะเพิ่มประสิทธิภาพโซลูชั่นการตัดอัจฉริยะและอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและให้พื้นที่แอปพลิเคชันที่กว้างขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมการผลิต