2025-02-21
ในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์การเลือกตำแหน่งโฟกัสอย่างถูกต้องตามประเภทของวัสดุเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพและประสิทธิภาพในการตัด ด้านเทคนิคนี้ได้รับความสนใจอย่างมากทั่วทั้งอุตสาหกรรม
1. การตัดเหล็กคาร์บอน
การตัดแผ่นบาง ๆ :สำหรับการตัดแผ่นทินเนอร์ (เช่น1-3 มม.), ศูนย์โฟกัสที่จุดโฟกัสอยู่บนพื้นผิวของวัสดุมักใช้ สิ่งนี้ช่วยในการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
การตัดแผ่นขนาดกลางและหนา:เมื่อตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนหนาขนาดกลาง (6-16 มม.) การโฟกัสเชิงบวกมักจะเป็นตัวเลือกที่ต้องการ ด้วยการโฟกัสที่อยู่เหนือวัสดุลำแสงเลเซอร์จะแพร่กระจายมากขึ้นเมื่อไปถึงพื้นผิวของวัสดุซึ่งจะช่วยในการกำจัดตะกรันและส่งผลให้พื้นผิวที่สว่างขึ้นและสว่างขึ้น
การตัดแผ่นหนา:สำหรับแผ่นหนากว่า16 มม.โดยทั่วไปแล้วโฟกัสเชิงลบจะใช้เพื่อเพิ่มความเร็วในการตัดแม้ว่าสิ่งนี้อาจลดคุณภาพของขอบตัดเล็กน้อย
2. การตัดสแตนเลส
การตัดแผ่นบาง ๆ :สำหรับการตัดแผ่นบาง ๆ เลเซอร์อย่างต่อเนื่องมักจะใช้โฟกัสเป็นศูนย์เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการตัดเรียบโดยพื้นผิวด้านบนใกล้กับโฟกัสที่ได้รับการตัดที่สะอาดที่สุด
การตัดแผ่นขนาดกลางและหนา:สำหรับแผ่นหนาขนาดกลางเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพขอบที่ดีมักจะนำโฟกัสเชิงลบไปใช้ โฟกัสถูกตั้งค่าลึกลงไปในวัสดุเพื่อขยายการตัดและปรับปรุงการไหลของก๊าซและการหลอมเหลวเพื่อให้มั่นใจว่ามีการใช้ความหนาแน่นของพลังงานที่เพียงพอกับพื้นที่ตัด
3. การตัดอลูมิเนียม
การตัดแผ่นบาง ๆ :เมื่อตัดแผ่นบาง ๆ ทั้งศูนย์โฟกัสและโฟกัสเชิงบวกเล็กน้อยสามารถใช้งานได้ ศูนย์โฟกัสให้ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นในขณะที่การโฟกัสเชิงบวกนั้นเหมาะสมเมื่อแนวตั้งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตัดนั้นกว้างกว่าที่ด้านบนเล็กน้อยกว่าที่ด้านล่างช่วยอำนวยความสะดวกในการกำจัดตะกรันและการรักษาแนวดิ่ง
การตัดแผ่นขนาดกลางและหนา:สำหรับเพลตหนาขนาดกลางสามารถใช้โฟกัสเชิงบวกและโฟกัสเชิงลบได้ โฟกัสเชิงบวกต้องใช้พลังงานเลเซอร์ที่เพียงพอและแรงดันก๊าซเสริม เมื่อใช้โฟกัสเชิงลบโฟกัสจะอยู่ในตำแหน่งที่ 1/3 ถึง 1/2 ของความหนาของแผ่นซึ่งให้การตัดที่มีเสถียรภาพมากขึ้นและลดความหยาบบนพื้นผิวที่ถูกตัด
4. การตัดทองแดง
โฟกัสเชิงลบ (โฟกัสใต้พื้นผิว): สำหรับทองแดงโฟกัสเชิงลบเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นทองแดงที่หนากว่า (6 มม. ขึ้นไป) การโฟกัสเชิงลบเพิ่มการเจาะด้วยเลเซอร์ชดเชยการสะท้อนแสงสูงของทองแดงและช่วยให้ลำแสงเลเซอร์โฟกัสได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความเข้มข้นของความร้อนและปรับปรุงความลึกและประสิทธิภาพในการตัด
ศูนย์โฟกัส (โฟกัสที่พื้นผิว):สำหรับแผ่นทองแดงบาง ๆ (1-3 มม.) ศูนย์โฟกัสเป็นตัวเลือกที่เป็นไปได้ซึ่งให้ความแม่นยำในการตัดที่ดีขึ้นและลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนซึ่งจะช่วยลดการเสียรูปขอบระหว่างการตัด
ด้วยการเลือกตำแหน่งโฟกัสที่เหมาะสมประสิทธิภาพการตัดด้วยเลเซอร์และคุณภาพสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญสำหรับวัสดุโลหะที่แตกต่างกัน การเลือกโฟกัสเชิงบวกโฟกัสเชิงลบหรือการโฟกัสเป็นศูนย์จะถูกกำหนดโดยความหนาการนำความร้อนและการสะท้อนแสงของวัสดุเป็นหลัก ในทางปฏิบัติตำแหน่งโฟกัสที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ว่าขอบตัดที่ราบรื่นความลึกการตัดควบคุมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนลดลงทำให้ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีที่สุด